Полые проводники из бескислородной меди

Полые проводники из бескислородной меди в основном производится из катодной меди (электролитической меди), ее удельное сопротивление явно ниже, чем у чистой меди, бронзы и т. д. Его объемное удельное сопротивление обычно составляет около 0,01750 Ом мм²/м, поэтому анаэробная медь соответствует требованиям к сопротивлению более требовательным продукция занимает важное место. Способность к волочению бескислородного медного стержня превосходит другие медные стержни для всех диаметров проволоки, а явление разрыва проволоки, вызванное следующими причинами, может быть значительно уменьшено: (1) разрушение включений - неметаллические включения из прокатного стана и огнеупорные материалы; (2) Содержание кислорода сильно меняется - после производства бескислородного медного стержня содержание кислорода можно легко стабилизировать ниже 10 частей на миллион; (3) разрыв линии, связанный с прокаткой – трещины, спайки и дефекты плакирования, вызванные прокаткой;

Крупный размер зерна стержня из бескислородной меди обусловлен более высокой температурой рекристаллизации бескислородной меди, что требует более высокой температуры отжига. Требования к отжигу бескислородного медного стержня: мощность первого отжига должна быть на 10-15% выше, чем у низкокислородной меди в той же ситуации, когда стержень вытягивается, а проволока все еще литая. При отжиге медной проволоки необходимо использовать различные процессы отжига, чтобы различать материал и обеспечивать мягкость готового изделия.

Из-за очень низкого содержания кислорода в анаэробной меди структура этой меди однофазная однородная, поэтому ударная вязкость высокая.